無刷(shuā)轉(zhuǎn)子全自動組裝自動線 HG-WZ1A
該自動線主(zhǔ)要(yào)是針對無刷電機轉子的自動組裝(zhuāng)而開發的生產設備。依據客戶的產品生產工(gōng)藝,將每個工藝步驟(zhòu)以柔性的模塊化壓裝結構來設(shè)計成相對應的工序設備,根據芯片、軸枝、風(fēng)葉、膠圈、磁鐵、軸套、軸承等無刷馬達轉子的零部件(jiàn)物料的形狀特性設計相對應的自動供料係統,結合工(gōng)序設備的傳送機械手來實現無刷電機的轉子(zǐ)的自(zì)動組裝生產。
服務熱線(xiàn): 0755-23468502 / 27155162
自動線組成(chéng)結構:
1、芯片上料機→芯片膠筐整筐上料(liào),CCD自動區(qū)分披鋒麵
2、轉子壓芯軸機(jī)→閉環壓裝,具備芯(xīn)片厚度檢測,伺服壓裝,壓入力檢測,壓裝尺寸檢測
3、轉子壓風葉及膠圈(quān)機→閉環壓裝,具備伺服壓裝,壓入力檢測,壓裝尺寸檢測
4、轉子入(rù)磁石壓軸套機→四位置同時裝入四片磁鐵
5、轉子(zǐ)平衡檢測機→采用集智平衡檢(jiǎn)測儀器
6、轉子自動充磁機→分片獨立檢測磁通量
7、轉子壓前軸承機→閉環壓裝,具備伺服壓裝,壓入(rù)力(lì)檢測,壓裝尺寸檢測
8、轉子壓後軸承機→閉環壓裝,具備伺服壓裝,壓入力檢(jiǎn)測,壓裝尺寸檢測
9、轉子激光標刻(kè)下(xià)料機→激光(guāng)打標,隔斷輸送出料
自動線(xiàn)的特點:
1、柔性模塊化的設計理念,設備(bèi)的(de)使用方(fāng)式靈活多變。將各工(gōng)序設備模塊化,產線設備可以像積木一樣根據工藝(yì)需(xū)要來拚接,也可將各(gè)工序設備拿出來當(dāng)成單機使(shǐ)用;
2、無(wú)多餘待料工位。設備中包含上料位、工(gōng)作位(wèi)和下料位(wèi)三個位置(zhì),工位之間靠機械(xiè)手銜接,減少(shǎo)了工序之間中轉的產品數量,大大降低了因設備故(gù)障(zhàng)而造成的(de)大批量產品報廢,節約了生產成本;
3、自動化程(chéng)度高,降低企業用工成本。全線最多隻需2人(1人(rén)投料(liào),1人收料);
4、轉型快速方便。轉型時隻需更換相(xiàng)對應(yīng)的工裝夾具(jù)及物料(liào)自動(dòng)上料相對應的自動裝置;